热曲线发生偏离时都会使内衬中产生较大的应力,有时会出现爆裂层施加机械作用,这是内衬使用期间的危险的因素。在进行处理钢水及在钢包使用期间热循环的顺序也会导致某种内衬变得脆弱,并出现剥落。
1.适当的慢速2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐减3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位---后充填的地方4.检查离型剂是否喷太多,热熔预浸设备,模温是否太低5.使用真空4).空蚀:原因:因压力突然减小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤---方法:
在炼钢生产中耐火材料使用于很严酷的条件下.其中包括较高的温度及在温度发生骤变时产生的热冲击。当从转炉或者电弧炉注入钢水时,温度有时达到---值(>;1700oc)。通常在注入钢水之前,钢包内衬工作层的温度介于800oc-1200oc之间,这在内衬工作层中引起产生应力,这可能导致工作层剥落。
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