以cpp膜为例生产要选用专有牌号的树脂,一般要求熔体流动速率(mfr)为6~12g/10min的树脂,热熔涂胶设备,有一定熔体流动性。对三层共挤cpp的各层原料要求如下:电晕处理层(电冲击层):mfr为6~12g/10min。中间层(芯层):mfr为6~10g/10min。芯层要有---的刚性,所以芯层大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%~70%。
流道截面积勿急遽变化5).缩孔:原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔,热熔涂胶设备,通常发生在较慢凝固处---方法:1.增加压力2.改变模具温度.局部冷却、喷离型剂、降低模温、.有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔6).脱皮:
3cr2w8v钢压铸模具,经调质、520~540℃氮化后,使用寿命较不氮化的模具提高2~3倍。美国用h13钢制作的压铸模具,不少都要进行氮化处理,且以渗氮代替一次回火,表面硬度---hrc65~70,而模具心部硬度较低、韧性好,从而获得优良的综合力学性能。氮化工艺是压铸模具表面处理常用的工艺,焦作涂胶设备,但当氮化层出现薄而脆的白亮层时,无法抵抗交变热应力的作用,极易产生微裂纹,降低热疲劳抗力。
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